Corte por láser
El corte por láser recibe mucha atención por su capacidad para crear cortes precisos e intrincados a un costo relativamente bajo. Es por eso que es la única capacidad que los clientes solicitan siempre. A pesar de esos beneficios, el corte por láser no siempre es la solución única para todo.
¿Qué es el corte por láser?
El corte por láser utiliza el calor de la luz láser para cortar el material y se usa en lugar de hojas de corte de metal o un cabezal de metal fabricado especialmente. La forma y las dimensiones se programan en una computadora, y el software guía el movimiento del haz de modo que ABLE puede lograr la forma y el tamaño correctos en todo momento.
¿Por qué el corte por láser?
El corte por láser tiene muchos beneficios en la creación de muchos tipos de piezas convertidas.
- El corte por láser brinda una solución ideal para crear formas complejas, recortes y piezas pequeñas a partir de una variedad de materiales, que incluyen espuma, adhesivo sensible a la presión y películas.
- El corte por láser es altamente repetible, porque no hay piezas físicas que mantener y ajustar. Con el corte por láser, usted obtiene siempre los mismos resultados, hasta el más mínimo detalle. A la larga, el corte por láser reduce el desperdicio de material.
- El corte por láser requiere menos tiempo de espera antes de la producción. Debido a que el diseño se programa en la máquina (en lugar de crear una pieza de metal especial), podemos comenzar a cortar su pieza de conversión o prototipo con un tiempo de espera corto.
- La flexibilidad del diseño también hace que el corte por láser sea una opción atractiva. El diseño es controlado por un software, de modo que es posible hacer ajustes y cambios de diseño de manera rápida. Es fácil pasar a una nueva opción.
- El corte por láser es muy adecuado para la creación de prototipos, junto con producciones de volumen bajo a moderado. Debido a que el diseño se puede cargar directamente en la computadora, el corte por láser agiliza en gran medida las pruebas y el desarrollo del producto.
Fresado vs corte por láser: ¿cuál es la diferencia?
Ahora que usted conoce las ventajas del corte por láser, ¿es siempre la mejor opción? A pesar de su precisión y las características tecnológicas avanzadas, el corte por láser no siempre ofrece los mejores resultados. Estas son algunas de las razones que harían que el fresado y el corte rotativo sean mejores opciones para su proyecto de conversión.
- Las espumas cortadas por láser pueden derretirse y quemarse durante la producción, lo que trae como consecuencia bordes muy dañados, emisión de gases tóxicos y aparición de suciedad y goteos. Elegir el corte por láser requiere un amplio conocimiento de los materiales y sus propiedades químicas, que ABLE puede brindar al diseñar el proceso de producción de su pieza de conversión.
- Si los bordes son fundamentales para la calidad y el rendimiento de su pieza de conversión, el fresado y el corte rotativo pueden ser mejores opciones. Los láseres pueden dejar daño térmico a lo largo de los bordes, lo que se denomina zona afectada por el calor. Si necesita un borde claro y uniforme, sin zonas afectadas por el calor, las mejores opciones son el corte rotativo o el fresado.
- El corte por láser es más adecuado para capas finas, pero no puede cortar espumas más gruesas junto con varias capas de material. Para cortes más profundos, el corte rotativo y el fresado son definitivamente los ganadores.
- Aunque el corte por láser ahorra tiempo de espera, ya que no es necesario fabricar piezas de corte especiales, el proceso de fabricación en sí puede ser más lento en comparación al corte rotativo o el fresado. Para una producción de alto volumen, el fresado y el corte rotativo son más económicos a largo plazo.
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